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《防火膨胀密封件》新标主要变化点

2024-06-27 11:04:38    责任编辑:深圳市伊俐信科技有限公司    浏览:0

  

  GB16807-2009《防火膨胀密封件》标准自发布以来,对规范防火膨胀密封件产品的技术开发、生产控制、质量检验和市场监督工作起到了重要作用,有效推动产品技术革新和升级换代,同时也为此类产品的强制性和自愿性认证工作奠定了技术基础。该标准运行十余年时间内,防火膨胀密封件产品经历了跨越式发展,无论产品配方组成、生产工艺、结构和应用形式等都发生了很大变化,常见的产品截面形状包括平带形、圆柱形、圆筒形、V字形,口字型等多种样式,组成结构方面也出现包覆式、护套式等多种形式。此外,由于耐火窗等新产品的出现,防火膨胀密封件产品的应用场合也由防火门逐渐拓展到耐火窗等新领域。

  

  本次标准修订主要涉及以下9项变化。

  

  1、型号规格

  

  新版标准中将发烟密度、烟气毒性和防火密封性能等级分级代号、膨胀倍率直接列于型号规格中,将耐火性能等级代号直接体现在型号规格中也属于耐火构件类产品型号编制惯例。

  

  2、单位长度重量

  

  将单位长度重量外形描述作为产品的特征参数。

  

  3、膨胀性能

  

  新版标准参考欧盟标准EOTATR024:2019-08,对膨胀性能试验方法进行了重新设计。新方法明确规定了高温电阻炉的内腔尺寸、有无通风等性能要求,尽可能减少试验员的操作,避免膨胀后的试样在不同装置之间流转,减小或消除人为影响。同时,考虑到膨胀体应具备一定的缝隙封堵强度和耐久性,新方法采用特定重量的膨胀筒对膨胀过程实施了恒重加载,以考察膨胀体膨胀后的密实强度及耐久程度。试样最终膨胀倍率采用下式计算表征,单位仍为ml/g。

  

  4、发烟密度

  

  新版标准中对烟密度试验方法进行了优化,主要试验设备、试验程序仍依据GB/T8627-2007进行,但在取样方式、试样尺寸、防止试样位移措施和判定指标方面进行了如下调整:

  

  (1)取样时从试样长度方向截取长度25.4mm的一段作为单次试验所用试样,不拼接。以单条试样进行试验可以消除试样在燃烧过程中从拼接缝部位向两侧倾倒,直接导致试样偏离火源、燃烧不充分、结果重复性较差的情况。

  

  (2)对于外形对称试样,火源轰击试样底部中心后试样发生倾倒的可能性很低,但对于非对称试样仍可能会发生倾斜或翻倒,试样围挡的作用在于避免此类试样受火过程中出现严重偏离、甚至掉落至试样网格之外,采用围挡对试样可偏离范围进行适当约束。围挡底面尺寸为25.4mm×25.4mm,与试验装置原始试样网格尺寸一致,即避免了过小的围挡可能对试样受热自由膨胀产生显著影响,也防止试样可能出现的位置偏离范围超出原始试样网格之外。

  

  (3)重新建立了烟密度评价体系,引入分级模式,将不同产烟特性的产品进行分级区分,SDR≤25为发烟密度一级,25  

  5、产烟毒性

  

  GB20285-2006《材料产烟毒性危险分级》中对受试物的烟气毒性划分为五级,即安全级AQ1和AQ2,准安全级ZA1、ZA2和ZA3。新版标准引入准安全三个级别建立分级体系,对原标准中仅以ZA2级进行毒性判定的方式进行了补充,毒性等级分别增加了产烟毒性三级(达到ZA3)和产烟毒性一级(达到ZA1),而产烟毒性二级仍对应原标准的ZA2级要求。

  

  6、耐候性试验

  

  现行标准要求对防火膨胀密封件产品进行耐空气老化、耐水、耐酸、耐碱、耐冻融试验后再次进行膨胀性能试验,且膨胀倍率不低于初始膨胀倍率。试验发现防火膨胀密封件经环境试验后,不仅外观、机械、物理性能可能发生变化,更重要的可能对其防火膨胀密封性能产生影响。新版标准对这项指标进行了修订,既考虑到作为防火密封性能直观体现的膨胀倍率指标不能明显降低,同时也兼顾膨胀倍率试验本身可能存在的轻微波动,因此允许耐候性试验后倍率不低于初始倍率的90%是更为客观且适宜的要求。

  

  7、耐紫外辐照性

  

  该项试验为新增,主要考察放火膨胀密封件试样耐紫外线辐照的性能,防火窗等服役环境易受日光照射建筑构配件中使用的防火膨胀密封件应具备耐紫外辐照能力。

  

  8、防火密封性能

  

  新标准中不再对防火密封性能试验明确标准安装载体,生产厂或委托单位应根据产品的结构特征、使用说明提供与之匹配的建筑构配件,将产品安装于适当位置并对与产品使用位置无关的部位采取必要措施后依据GB/T9978.1进行整体耐火试验,试件整体耐火完整性应符合GB/T9978.1的要求。

  

  9、出厂检验

  

  原标准中规定的出厂检验项目为外观、尺寸允许偏差、膨胀性能、耐空气老化性、耐水性、耐酸性、耐碱性。修订后出厂检验项目分为常规项目和抽检项目两类,常规项目包括外观、单位长度质量偏差、膨胀性能;抽检项目包括耐空气老化性、耐水性、耐酸性、耐碱性,并明确了抽检频次和判定要求。修订后的出厂检验项目兼顾了产品质量和时效性的要求,常规项目在保证产品主要性能的前提下缩短了检验时间,抽检项目的设置综合考虑了产量与生产周期的影响。

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